«Снижение нагрузки на окружающую среду — задача не менее важная, чем повышение экономической эффективности компании»— говорит генеральный директор Кольской ГМК Игорь Рышкель.
Кольский дивизион, согласно актуализированной версии стратегии, должен только к концу 2015 года снизить выбросы диоксида серы (SO2), основного загрязняющего вещества на предприятиях «Норильского никеля», на 20% — со 150 до приблизительно 120 килотонн диоксида серы в годовом эквиваленте. То есть за один год сократить выбросы примерно на 30 килотонн, что является серьезным показателем. Кроме этого Кольская ГМК реализует проект утилизации солевого стока никелевого рафинирования в Мончегорске. «Мы планируем полностью прекратить сброс сульфатов и хлоридов натрия, бора в борной кислоте со сточными водами цеха электролиза никеля,— уточняет Рышкель.
При этом, по словам генерального директора КГМК, «экологическая модернизация будет идти рука об руку с производственной. Модернизация затронет практически все основные переделы компании и вспомогательные производства, в частности наш энергетический блок. Конечным результатом этой масштабной реконструкции должно стать повышение эффективности компании, приближение характеристик ее работы к параметрам первоклассного актива».
По словам главы Кольской ГМК, «Норникель» планирует инвестировать в модернизацию производственного дивизиона в Мурманской области около 50 млрд рублей. Основные капитальные вложения будут направлены в реализацию трех проектов. Ключевой из них — преобразование Мончегорской промышленной площадки компании в главную никелерафинировочную платформу всего производственного холдинга «Норильского никеля» с активами на Таймыре, как это предусмотрено бизнес-стратегией развития компании.
«Одновременно нам предстоит перевести никелевое рафинирование на принципиально иные технологические рельсы. В обозримой перспективе КГМК откажется от используемой сейчас технологии электролитического рафинирования, ей на смену придет современный метод электроэкстракции никеля из растворов хлорного растворения никелевого порошка трубчатых печей. Проект был одобрен инвестиционным комитетом "Норильского никеля", и мы приступили к его реализации»,— цитирует Рышкеля газета Коммерсант.
Данное бизнес-решение поможет компании не только улучшить состояние окружающей среды, но и увеличить доходную составляющую производства путем снижения потерь металлов, а также сокращения эксплуатационных затрат и незавершенного производства. Инвестиции в проект составят примерно 10 млрд руб. При этом, по оценке КГМК, дополнительная выручка при его реализации уже в 2017-2018 годах составит около 10 млрд руб., а начиная с 2019 года — 2 млрд руб. ежегодно.
«Кроме того, в Мончегорске создается совершенно новое производство — кобальтовое. Технология разрабатывалась в КГМК при участии института "Гипроникель". Она была апробирована на опытном производстве. Сейчас мы масштабируем ее в промышленные объемы, и после того как проект будет реализован, "Норильский никель" станет единственным в России производителем электролитического кобальта высших марок»,— заявляет генеральный директор Кольской ГМК.
В основу технологии заложены отечественные разработки, которые были защищены патентом Российской Федерации. Затраты на реализацию проекта составят 2,5 млрд руб. В общей сложности, по оценке гендиректора КГМК, сегодня в Кольском дивизионе «Норникеля» в "той или иной степени реализации" находится около 20 инвестиционных проектов»
